Термоусадочные муфты: почему эта технология стала лучшей?

Промышленное применение термоусаживаемым полимерам в сфере электротехники первыми нашли инженеры компании «Райчем» в 1957 году. Их разработки совершили подлинную революцию в производстве кабельной арматуры.

Устройства, работающие по принципу термоусадки, за рекордно короткое время вытеснили с рынка свинцовые и эпоксидные конструкции, которые использовались ранее. Современные каталоги кабельных муфт более, чем на 90% заполнены именно термоусаживаемыми изделиями.

Как это работает

Термоусадочная арматура решает проблему соединения кабелей в промышленных сетях комплексно. С ее помощью обеспечивают как конструктивную, так и энергетическую целостность любого узла.

За счет чего достигают такого результата:

• устройство муфты обеспечивает точную стыковку токоведущих частей;
• наружный покров под прямым нагревов плотно облегает сборку, исключая риск обнажения как самих жил, так и нижних слоев изоляции;
• термоплавкий состав при этом переходит в жидкое состояние и герметизирует полость изнутри.

Эффективность такой арматуры основана на том, что за счет усадки наружный покров и жильные трубки полностью закрывают обнаженные части соединенных кабелей. Добиться подобной плотности механическими методами невозможно.

Преимущества технологии

Среди ключевых достоинств термоусаживаемых кабельных муфт следует выделить:

• высокая скорость и простота монтажа;
• надежная изоляция;
• малые габаритные размеры;
• устойчивость к трекинг-процессам, эрозии, воздействию влаги и ультрафиолета;
• стойкость в широком диапазоне температур;
• эффективность в сглаживании напряженности электрического поля.

Технология термоусадки признана наиболее удобной для широкого применения. Чтобы надежно зафиксировать соединение нужно лишь само устройство и источник нагрева – газовая горелка или строительный фен.

Разновидности

Муфты «Райчем» делят на несколько категорий в зависимости от их функционального назначения. В этот список войдут:

• соединительные – для непосредственного сращивания отрезков кабеля;
• концевые – для подключения к аппаратуре;
• переходные – для стыковки различных кабелей;
• ответвительные – для распределения жил на разные ветки.

При выборе конкретной модели также ориентируются на материалы изоляции, на работу с которыми рассчитано устройство. Это может быть бумага, пропитанная вязким составом, сшитый полиэтилен или ПВХ-пластикат.